究毒源:劣质材料来路不明 添加剂不恰当使用
据这些制造商介绍,目前市面上塑胶跑道的主要成分是聚氨酯,透气型跑道与混合型跑道生产时都需要添加不同数量的黑胶粒。
“跑道有毒,可能是生产时使用了来历不明、劣质的黑胶粒与聚醚。”广州帝森康体设备有限公司创办人蔡晓明说,目前塑胶跑道制造行业在生产时都是使用回收的黑胶粒,既环保又廉价;正规制造商使用前会查明黑胶粒的来源,并进行质量检测,避免使用有毒、劣质的黑胶粒。聚醚是聚氨酯的制造材料,有些制造商回收劣质聚醚,使用会产生强烈的刺激性气味,对人体呼吸道有损害。
广州绣林康体设备有限公司总经理王菲告诉记者,生产方面是“制毒”元凶,施工时也有“毒源”。他解释,如果施工单位铺设跑道时选取劣质原材料,为了铺平整,就采用稀释剂来稀释。而稀释剂的主要成分是甲苯、二甲苯等苯类,对人体都有伤害。同时,塑胶跑道一般都是厚涂型,一旦按上述方法来生产、铺设,面层的有害物质易散发,但面层下的有害物质的散发则需要较长时间,“这就是为什么有的跑道在长时间使用后,一旦温度上升还是能闻到刺鼻的味道”。
“其实这个行业的专业性很强,但很多人把它做成了低门槛。”陈思猛举例,用于塑胶跑道表面的EPMD胶粒,不少制造商会将它们用跑道面漆包裹起来再喷在表面,目的是为了“藏拙”。他介绍,EPMD胶粒的原胶含量如果低于20%,胶粒的弹性就很差,而且老化很快,所以欧美发达国家都不会低于30%,这种含量的胶粒最保守也要1.2万元/吨,但我国有些地方的EPMD胶粒每吨才4000元,“质量可想而知”。
此外,行业内双组合聚氨酯的生产需要添加粉料,以前是1:2,目前多是1:4,但有的制造商采取1:7、1:8的比例,粉料增多,就要用大量的氯化石蜡、稀释剂等添加剂来把粉料包起来,还需加入大量价格较低的劣质重金属催化剂,“这样才能使聚氨酯成液态形状,才能用于铺设”。他坦言,江苏“毒跑道”可能就是这样产生的。